Teollisuudessa käytetään tuhansia metalliseoksia, joista vain muutama esitellään lyhyesti.
Metallimateriaalien kykyä vastustaa keskikorroosiota syövyttävässä väliaineessa kutsutaan metallin korroosionkestävyydeksi. Puhtaat metallit, joilla on korkea korroosionkestävyys, täyttävät yleensä yhden seuraavista kolmesta ehdosta:
① Metallit, joilla on korkea termodynaaminen stabiilisuus. Yleensä standardielektrodipotentiaalia voidaan käyttää arvioimaan, ja positiivinen arvo on vakaampi; Ne, jotka ovat vähemmän vakaita, ovat vähemmän vakaita. Tähän luokkaan kuuluvat jalometallit, joilla on hyvä korroosionkestävyys, kuten Pt, Au, Ag ja Cu.
② Helposti passivoituvat metallit. Monet metallit voivat muodostaa tiheän oksidikalvon, jolla on suojaava vaikutus hapettavassa väliaineessa, jota kutsutaan passivoimiseksi. Helposti passivoituvat metallit ovat Ti, Zr, Ta, Nb, Cr ja Al.
③ Metalli, jonka pinta voi muodostaa korroosiotuotekalvon, joka on liukenematon ja jolla on hyvä suojauskyky. Tämä tilanne syntyy vain, kun metalli on tietyssä korroosioväliaineessa. Esimerkiksi Pb ja Al ovat H2SO4-liuoksessa, Fe on H3PO4-liuoksessa, Mo on suolahapossa ja Zn on ilmakehässä.
Siksi yllä olevien periaatteiden mukaisesti teollisuudessa seostetaan sarja korroosionkestäviä metalliseoksia. Yleensä on kolme vastaavaa menetelmää:
① Paranna metallin tai lejeeringin termodynaamista stabiliteettia, eli lisää seoselementtejä, joilla on korkea termodynaaminen stabiilisuus alkuperäiseen korroosionkestävään metalliin tai seokseen kiinteän liuoksen muodostamiseksi, seoksen elektrodipotentiaalin parantamiseksi ja sen korroosion lisäämiseksi vastus. Esimerkiksi Au:n lisääminen Cu:hin ja Cu:n, Cr:n jne. lisääminen Ni:ään kuuluvat tähän luokkaan. Tällä menetelmällä suuren määrän jalometallien lisäämiseksi on kuitenkin rajoitettu käyttö teollisuuden rakennemateriaaleissa.
② Helposti passivoivien metalliseoselementtien, kuten Cr, Ni, Mo jne., lisääminen voi parantaa perusmetallin korroosionkestävyyttä. Kromiruostumatonta terästä voidaan valmistaa lisäämällä teräkseen sopiva määrä Cr:a.
Koe osoittaa, että ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys voidaan saavuttaa vain, kun Cr-pitoisuus on yli 13 prosenttia. Mitä korkeampi Cr-pitoisuus, sitä parempi korroosionkestävyys. Tämän tyyppisellä ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys hapettavassa väliaineessa, mutta huono korroosionkestävyys ei-hapettavassa väliaineessa, kuten laimeassa rikkihapossa ja suolahapossa. Tämä johtuu siitä, että hapettamattomasta haposta ei ole helppo tehdä seoksesta oksidikalvoa, ja sillä on myös liukenemisvaikutus oksidikalvoon.
③ Seoselementtien lisääminen, jotka voivat edistää tiheän korroosiotuotteen suojakalvon muodostumista metalliseoksen pinnalle, on toinen tapa valmistaa korroosionkestäviä seoksia. Esimerkiksi teräs voi kestää ilmakehän korroosiota, koska sen pinnalle muodostuu tiivistä rautahydroksidiyhdistettä [FeOx · (OH) 23-2x], jolla voi olla suojaava rooli. Cu:n ja P:n tai P:n ja Cr:n lisääminen teräkseen voi edistää tällaisen suojakalvon muodostumista, jolloin niukkaseosteinen teräs, jolla on ilmakehän korroosionkestävyys, voidaan valmistaa Cu:sta, P:stä tai P:stä ja Cr:sta.
Metallien korroosio on haitallisin spontaani prosessi teollisuudessa, joten korroosionkestävien metalliseosten kehittämisellä ja soveltamisella on suuri yhteiskunnallinen merkitys ja taloudellinen arvo.
